Все началось в 1995 году.

1.

2.

3.

4.

Возникла необходимость небольшого строительства. В стране был кризис. Из-за нехватки денежных средств и дороговизны строительных материалов пришлось искать варианты решения проблемы. Стали анализировать возможные варианты возведения стен для строительства зданий. Рассматривался, в основном, вариант возведения стен из бетонных смесей. Вариант с использованием опалубки пришлось отбросить из-за трудоемкости: сооружение, закупка материалов для ее изготовления, тяжелый процесс уплотнения бетона. Пришла идея изготовить небольшое устройство для формовки шлакоблоков с использованием вибрации и съемной формы: по принципу детских игр в песочнице - изготовление так называемых "пасочек", когда после снятия матрицы смесь сохранят форму. Если использовать бетонную смесь с небольшим количеством воды - полусухую и оставить отформованный шлакоблок (после снятия формы) на некоторое время, необходимое для схватывания бетона, то можно получить, идеальный строительный материал для кладки стен. После затвердения, бери и ложи в стену. Не нужна опалубка и вся возня с ее установкой. К тому же шлакоблоки имеют пустотность, что значительно экономит бетон.

Изготовили форму, возник вопрос, что можно использовать для создания вибрации. В тот период не было необходимых двигателей, с не большими размерами и весом, работающими от бытовой сети. Пришла идея использовать для этих целей эл. дрель. На рисунке 1. представлена первая форма. На рисунке 2 шлакоблоки изготовленные формой. С помощью этой формы мы решили свои потребности в шлакоблоках. Постепенно стали поступать заказы на изготовление шлакоблоков на заказ. И мы занялись производством шлакоблоков. В процессе использования виброформы, менялась конструкция, улучшались отдельные узлы, добавлялись новые возможности в сторону универсальности и рациональности. Конечные варианты форм представлены на нашем сайте, в разделе "Продукция".

Но с помощью одноблочной формы с ручным подъемом много шлакоблоков не сделаешь - трудоемко и спина к концу дня болит. И так изо дня в день. Для личных нужд виброформа - отличное решение - не дорого, сделал и забыл. Но для массового производства нужен был станок побольше, и работать на котором полегче.

Пришлось заняться разработкой более производительного станка. Так был сделан следующий шаг вперед и следующий станок на 3 шлакоблока с блочной системой подъема, представленный на рисунке 3. На этом станке мы проработали не один год, пока однажды нам предложили продать этот станок: - "А вы себе сделаете другой". Таковы были аргументы заинтересовавшихся нашим станком потенциальных покупателей. Впоследствии так и подумали: "А почему бы и нет"? Так мы пришли к производству станков для изготовления шлакоблоков. Станок, изображенный на рисунке 3. так же в процессе эксплуатации дорабатывался в сторону универсальности и рациональности. Для увеличения производительности был разработан и изготовлен четырехблочный вариант, изображенный на рисунке 4. Видео работы этого станка здесь.

В разделе "Продукция" представлено новое исполнение трехблочного станка в виде рычажной системы и четырехблочного - улучшенный вариант блочной системы подъема. Эти станки можно заказать в настоящее время.